В современном строительстве широко внедряются новые материалы. Полимерные воздуховоды постепенно вытесняют алюминиевые элементы. Разберемся, как правильно выбрать воздуховоды из пластика.
Воздуховоды из легких пластиков стали отличной альтернативой для вентиляционных коробов из алюминия. С их помощью можно создавать приточные, вытяжные и комбинированные вентиляционные системы. Разнообразие выпускаемых элементов позволяет создавать вентиляционные каналы любой сложности. Разберемся, как правильно выбирать и монтировать вентиляционные воздуховоды из полимерных материалов.
Основные виды
Прежде всего, требует конкретизации понятие «пластик». Ведь под этим термином скрывается весьма обширная группа материалов, которые могут существенно различаться по своим характеристикам. В изготовлении воздуховодов наиболее широко применяются следующие полимерные материалы:
- Полихлорвиниловый полимер (ПВХ). Его главное достоинство – широкий диапазон температур, при которых материал не теряет своих свойств. ПВХ способен выдержать и мороз в -30°C, и жару в +70°C. Поэтому трубопроводы из поливинилхлорида можно устанавливать в помещениях, не оборудованных отоплением.
- Фторопласт (ПВДФ). Обладает еще большей устойчивостью к колебаниям температур, а также хорошо переносит воздействие кислот.
- Полипропилен (ПП). Еще один полимер, отлично переносящий действие агрессивных кислот. Щелочи, кислоты, органические растворители не способны нанести урон воздуховоду из полипропилена.
- Полиэтилен низкого давления (ПНД). Главное достоинство материала – хорошая пластичность и гибкость. Благодаря этому ПНД отлично подходит для изготовления сложных форм. Однако на холоде материал становится хрупким и может трескаться. Поэтому воздуховоды из полиэтилена можно оборудовать только в отапливаемом помещении.
Свойства полимеров необходимо учитывать при проектировке вентиляционной системы. Например, для снабжения свежим воздухом жилых помещений или офисных зданий будет вполне достаточно коробов из полиэтилена. Для горячих цехов хорошо подойдут вентиляционные магистрали из ПВХ или ПВДФ. А для кухонной вытяжки оптимальным материалом станет полипропилен.
Сечение вентиляционного воздуховода также имеет значение. Разберем плюсы и минусы каждой разновидности более подробно:
Прямоугольные
Воздуховоды этого типа обладают важным преимуществом в области размеров: они занимают меньше места под потолком и имеют более привлекательный вид. Если планируется спрятать вентиляционные каналы под подвесным потолком, прямоугольные воздуховоды позволят сэкономить 5, а иногда и 10 см высоты потолков.
Еще одно важное преимущество – простота монтажа. Пластиковые секции легко собираются без применения специальных инструментов. При необходимости секцию можно обрезать, обеспечив нужную длину.
[important]Использование литых деталей также повышает механическую прочность.[/important]
К сожалению, эти преимущества приходится оплачивать несколькими особенностями, которые приходится учитывать при выборе:
- Материала на создание секции прямоугольного сечения уходит больше, чем на изготовление круглой трубы (при равной пропускной способности). А значит, каждая секция и вся система в целом будет более тяжелой. Да и стоимость будет несколько выше.
- При прохождении через прямоугольную трубу воздух шумит сильнее, чем при движении по круглой трубе. Поэтому уровень шума в помещении с такой системой будет несколько больше. Конечно, разница не слишком велика, но для некоторых помещений (например, звукозаписывающих студий, концертных площадок, акустических лабораторий) разница будет уже заметна.
- При создании длинных магистралей придется вставлять секции круглого сечения, чтобы встроить в них вентиляторы канального типа для дополнительного усиления воздушного потока.
Но для многих помещений система вентиляции, построенная с использованием воздуховодов прямоугольного сечения, будет оптимальной.
[warning]При необходимости можно выполнить переход с секции одного типа на другой при помощи переходного элемента.[/warning]
Круглые
Круглая форма вентиляционных каналов является более традиционной. Ее главный недостаток – сравнительно большие размеры по всем направлениям измерения (длине, ширине, высоте). Требования к размерам свободного пространства, пригодного для установки круглых труб больше почти в два раза, чем к пространству для установки прямоугольных воздуховодов.
Однако этот недостаток окупается целым рядом преимуществ:
- Наименьшие потери в скорости потока воздуха. А значит, можно создавать более длинные каналы без установки дополнительных вентиляторов для нагнетания воздушного давления.
- Низкий уровень шума.
- Возможность крепежа при помощи стандартных фиксирующих элементов.
- Большой выбор вентиляционной аппаратуры, имеющей именно круглые выходные отверстия.
- Сборка без швов и изометрия изделий обеспечивает равную устойчивость к нагрузке, с какой бы стороны та не была приложена.
[warning]Благодаря меньшему количеству материала, затрачиваемого на изготовление, вентиляционные трубы круглого сечения весят меньше, а стоят – дешевле.[/warning]
Вот почему круглые воздуховоды не уступают окончательно своих позиций и плотно удерживают определенную нишу рынка товаров для создания вентиляционных систем.
Размеры
Для секций различного сечения существует определенный набор стандартных размеров. Это очень удобно, ведь стандарт упрощает подбор соединительных или крепежных элементов для выбранных коробов.
Воздуховоды круглого сечения имеют следующие стандартные размеры:
- Диаметр трубы: 10 см, 12,5 см, 15 см, 20 см.
- Длина отрезка трубы. Это тоже стандартный показатель, причем длина отличается в диапазоне от 0,5 м до 2,5 м с шагом в 500 мм.
При этом для промышленных вентиляционных систем выпускают и трубы заметно большего диаметра, доходя до 240 см.
Прямоугольные воздуховоды также имеют стандартные величины:
- высота — 5,5 см, 6 см;
- ширина — 11 см, 12,2 см, 20,4 см;
- длина — 35 см, 50 см, 100 см, 150 см, 200 см и 250 см;
- толщина стенки — 2-8 мм.
Как и для круглых труб, для промышленно используемых прямоугольных коробов характерны большие размеры и толщина.
Другие параметры
Еще один важный параметр – жесткость стенок воздуховода. Здесь можно выделить три группы:
- Жесткие воздуховоды. Это подавляющее большинство товаров в этой нише рынка в настоящее время. Они выпускаются как с круглым, так и с прямоугольным сечением. Внешним утеплением для данного типа наиболее часто выступает минеральная вата.
- Гибкая вентиляция. Это гофрированные конструкции их полихлорвинилового полимера. Главное достоинство – легкий вес и возможность придания вентиляционной магистрали практически любой формы. Однако есть и некоторые недостатки: это один из наиболее шумных вариантов, а кроме того, рельефная поверхность рукава понижает скорость воздушного потока.
- Полужесткие конструкции – промежуточное звено между первыми двумя типами. Обладает достаточной прочностью и сравнительно малым весом. Недостаток – сниженная скорость прохождения воздуха, что делает полужесткие воздуховоды непригодными к использованию в разветвленных сетях.
[warning]Нет никакой необходимости останавливаться только на одном типе воздуховодов при конструировании вентиляционной системы. Можно сочетать элементы различной жесткости, исходя из специфики места прокладки каждого участка.[/warning]
Тройники и соединители
Для монтажа пластиковых воздуховодов используется широкая номенклатура соединительных элементов. Процесс сборки напоминает работу с конструктором большого размера. Применяются два основных способа соединения:
- Для фланцевого соединения применяются специальные элементы – фланцы, которые с помощью саморезов или заклепок прикрепляются к участкам вентиляционного канала. Герметизация достигается с помощью уплотнительных элементов из резины.
- Бесфланцевое соединение обеспечивается специальными муфтами, куда просто вставляются два колена пластиковой трубы.
Соединительные элементы могут иметь различные формы, в зависимости от того, трубы каких размеров и конфигураций они должны соединять и от выполняемых ими функций.
Вот наиболее распространенные группы:
- Колени и отводы. Они используются в тех участках, где нужно выполнить поворот канала на 90° или 45° в горизонтальной или вертикальной плоскости.
- Переходники. Они помогают соединить прямоугольный короб с круглой трубой или наоборот.
- Конфузоры. Их ставят, когда нужно соединить широкую трубу с боле узкой.
- Диффузоры соединяют короб малого сечения с более крупным.
- Тройники и крестовины. Они применяются в тех местах, где нужно выполнить ответвление от воздуховода или наоборот, свести два канала в один.
Благодаря такому разнообразию даже монтажник, не имеющий высокой квалификации, может легко собрать вентиляционный короб нужной конфигурации.
[note]Как правильно соединить металлопластиковые трубы читайте: здесь[/note]
Советы профессионалов
Хотя создание воздуховода и не требует специальных навыков, профессиональные монтажники все же рекомендуют соблюдать некоторые тонкости, облегчающие процесс:
- Соединения элементов лучше обработать герметиком. Тогда вентиляция будет работать более эффективно.
- Для присоединения каналов к потолку или стенам не рекомендуется применять кронштейны с саморезами. Они нарушают герметичность и снижают эффективность работы вентиляции. Правильным способом является крепление при помощи хомута.
Мы также рекомендуем внимательно посмотреть обучающее видео. На нем показаны все этапы монтажа воздуховодов в наглядном виде:
Пластиковые воздуховоды позволяют соорудить вентиляционную систему быстро, без особых затрат труда и за сравнительно небольшие деньги. Широкое разнообразие элементов позволяет создавать каналы сложных форм. А благодаря современным технологиям справиться с этой работой сможет даже не слишком квалифицированный монтажник.
