Как согнуть гипсокартон
10.11.2022

Все возможные способы согнуть гипсокартон правильно

Автор: Avtor Top

О том, как согнуть гипсокартон, знают не многие, потому что внешне материал кажется несгибаемым, идеально плотным и ровным. На самом деле, вполне реально из стенового и потолочного ГКЛ создавать изогнутые формы. Для этого существует пять основных способов.

Особенности материала

Прежде чем понять, как сгибается гипсокартонный лист, нужно ознакомиться со свойствами и структурой этого материала. Он сформирован из гипсовых плит, покрытых с двух сторон листами картона, отсюда обеспечивается дополнительная защита.

Гнет гипсокартон

Существует несколько разновидностей со своим индивидуальным предназначением. Кроме этого, толщина тоже бывает разной. Особенностью гипса является то, что он не включён в класс эластичного сырья, но несмотря на это, в зависимости от уровня влажности гипсовый материал подвергается изменениям.

Другие характеристики:

  • гипс используется спрессованный, под влиянием внешних факторов он способен быть пластичным;
  • для упрочнения производители добавляют в гипсовую основу стеклонити и прочие полимерные вяжущие вещества;
  • несмотря на гнучесть, гипсокартонные листы остаются прочными;
  • они отличаются высокой степенью влагоустойчивости и огнестойкости;
  • обычно имеют небольшую толщину.

Какой гипсокартон гнётся лучше

Не каждая разновидность ГКЛ способна легко сгибаться, поэтому, если вы решили создать из материала арку или другую конфигурационную конструкцию, обратите внимание на свойства, которыми должен обладать гипсокартон:

  • в составе должны быть стеклонити или арамидные волокна – эти материалы увеличивают степень деформативности;
  • высокий уровень влагоустойчивости – чаще всего гнучесть достигается путём увлажнения гипсокартонного листа;
  • арочный вид ГКЛ – предназначен специально для сгибания;
  • повышенная прочность сердечника листа – материал не будет крошиться.

Обращайте внимание на информацию в паспорте качества конкретного типа ГКЛ – ответственные производители всегда указывает, что существует возможность создать криволинейную плоскость.

Максимальные и минимальные показатели гибкости

На степень кривизны деформации материала влияют физико-механические свойства, в зависимости от толщины гипсокартонных листов:

Толщина листаСухой метод сгибанияПодрезка/прокатка игольчатым валикомВлажная технология
6 ммОт 2000 до 3500 мм.Минимум 900 мм.300 мм и более.
9,5 ммОт 3000 до 3500 мм.Минимум 1200 мм.600 мм и больше.
12,5 ммНе применяется.Минимум 1500 мм.Ровно 900 мм.

Если правильно выбрать продукцию, которая будет отвечать указанным данным в паспорте, а также соблюдать технологию сгибания и обращать внимание на минимальный радиус деформации, то можно значительно расширить сферу использования ГКЛ, вплоть до формирования фигурных изделий.

Преимущества и недостатки сгиба

Основное достоинство гипсокартонных листов в отличие от других материалов – возможность сгибания, благодаря чему можно сделать не только арку, но и множество других декоративных конфигураций. Плюсы метода сгибания ГКЛ:

  • можно выбрать подходящий способ деформации;
  • не нарушается целостность листа;
  • возможность сооружения многоуровневых потолков, куполов, арок, прочих фигур;
  • простота каждой техники сгибания;
  • сравнительно недорогая стоимость.

Среди минусов отмечают только то, что из-за повышенной прочности возникают проблемы при использовании саморезов. Но этот негативный фактор зависит исключительно от опытности мастера. Самостоятельно (без опыта) не всегда удаётся получить максимально качественный результат.

Инструменты и расходники

Чтобы изготовить любое сооружение из гипсокартонных листов с применением методов сгибания необходимо заблаговременно позаботиться о приобретении расходных материалов и инструментов.

Что понадобится:

  • линейка, имеющая стальное полотно;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • нож строительный или канцелярский, который предполагает выдвижение лезвия;
  • шуруповёрт, биты в наборе (чтобы закрепить гипсокартон к направляющим);
  • саморезы – минимальный размер 2,5х32 мм;
  • валик малярный или кисточка – при влажном способе;
  • валик игольчатый – при соответствующей методике;
  • кювет или другая ёмкость для воды;
  • фрезер погружного типа с фрезами конусной формы (по дереву) – для фрезерной технологии;
  • любой материал для создания макета – фанера, пластик, картон и т. д.

Учтите, что инструменты должны быть острыми, так как затупившимися, например, ножами, невозможно сделать ровный и без крошения срез. Перед использованием проследите за тем, чтобы на них не было никаких загрязнений.

Описание способов и пошаговые инструкции

Среди всех способов, которые используют как настоящие мастера, так и народные умельцы, наибольшей популярностью пользуется всего пять. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками, особенностями технологического процесса и т. д.

Перед тем, как определиться – какой способ выбрать, внимательно изучите все, проанализируйте, насколько лично для вас будет удобен вариант, сможете ли вы его применить.

Смачивание водой

Способ считается простым и лёгким, поэтому чаще всего его выбирают новички, не умеющие работать с гипсокартоном. Суть заключается в предварительном увлажнении ГК-листов и последующем их сгибании.

Смачивание гипсокартона водой

Применяется в любых типах помещения, но нельзя использовать метод с гипсокартонными листами, не имеющими повышенную влагоустойчивость. Нежелательно деформировать материал с радиусом формирования меньше 900 мм.

Преимущества методики:

  • целесообразно применять для влажных комнат, например, ванной, кухни, бассейна и т. п.;
  • при сгибании сердечник никогда не разрушается, что немаловажно для сохранения всей конструкции;
  • не утрачиваются эксплуатационные характеристики;
  • лёгкость техники;
  • минимум инструментов и материалов, что дополнительно экономит семейный бюджет;
  • быстрота проведения работ.

Есть и негативные стороны, которые отмечают специалисты:

  • высокий риск нарушить сердечник, но только в том случае, если не придерживаться последовательности работ и технологии;
  • если чрезмерно увлажнить гипсокартонный лист, то материал может быть испорчен навсегда.

Как согнуть гипсокартон мокрым (влажным) способом с учётом технологических тонкостей:

  1. Тщательно очистите гипсокартон от всех загрязнений и пыли. Можно использовать мощный пылесос. Учтите, если проигнорировать данный шаг, то на поверхности листа останутся грязные разводы, а это не всегда уместно (зависит от дальнейшей финишной отделки).
  2. Отрежьте необходимый размер ГКЛ.
  3. Уложите лист на плоскую поверхность.
  4. Заполните строительный кювет чистой водой.
  5. Окуните валик в жидкость так, чтобы он обильно смочился.
  6. Отожмите о ребристую часть ёмкости.
  7. Обработайте валиком участки, которые будут сгибаться – пройдитесь несколько раз в разных направлениях.
  8. Подождите минут 5-10 или более (зависит от типа и толщины гипсокартона, количества наносимой влажности). Учтите, что увлажниться должен сердечник материала.
  9. Проверьте способность к изгибанию. Для этого начните аккуратными движениями прогибать материал. Если эластичность не достигнута, то либо выждите ещё 5 минут, либо повторите процедуру смачивания. Во втором случае валик отжимайте сильнее, так как высок риск переувлажнения поверхностного слоя гипсокартонного листа.
  10. Приложите будущее изделие к шаблону, соблюдая все границы и пропорции.
  11. Согните. При этом не делайте резких движений.
  12. Зафиксируйте к каркасу сооружения саморезами.

Гипс застывает (приобретает первоначальную прочность) в диапазоне времени от 10 до 20 минут (тоже зависит от толщины и вида ГКЛ), поэтому успейте провести сгибание за этот период.

Наглядно ознакомиться с влажным методом сгиба гипсокартонных листов можно в нашем видеоролике:

Специальная фреза

Этот способ предназначается для гибки сразу большого количества гипсокартонных фигур. Чаще всего используется на крупномасштабных объектах. Но и в домашних условиях не запрещено воспользоваться таким шансом.

В ручной погружной фрезер нужно вставить конусовидную фрезу и далее действовать идентично работе со строительным ножом. Но есть тут разница – формируются бороздки с треугольным сечением максимально аккуратно. При этом заглубление происходит примерно до 75-80% от всей толщины сердечника.

Это даёт возможность изогнуть ГК-лист на 90 градусов сразу после прорезки. Готовая продукция будет иметь наиболее маленький радиус по кривизне.

Особенности применения способа:

  • облицовка колонн и сооружений квадратного типа, легко создаются округлые очертания;
  • конструкции декоративного направления, подразумевающие незначительный радиус изгиба.

Нельзя использовать фрезерную методику при большом радиусе (2000 и свыше мм). Причина этому – фреза оказывает негативное воздействие на прочность сердцевины гипсокартонного листа.

Достоинства данного метода:

  • раскрой получается идеально точным (например, при работе со строительным ножом высок риск искривления раскроя);
  • отсутствует брак в сгибе, благодаря сквозному типу прорезки сырья;
  • лёгкость сгибания.

Недостатков у этого метода тоже хватает:

  • малый радиус;
  • часто образуются зазоры и пустоты;
  • ширина треугольного основания соответствует глубине загружения фрезы;
  • существует риск чрезмерного погружения конусного приспособления, что может испортить полностью конструкцию.

Процесс сгибания гипсокартонного листа на основании технологических карт:

  1. Выставьте на фрезе параметры погружения рабочего элемента в гипсокартон.
  2. Сделайте разметку на листе.
  3. По ней приложите инструмент.
  4. Включите оборудование и погрузите фрезу на нужную глубину.
  5. Перемещайтесь строго по размеченной линии.
  6. Согните лист. Вогнутая часть должна содержать прорези, а выпуклая – неразрывную радиусную плоскость.
  7. Установите изделие на основу, после чего зафиксируйте саморезами.

Обязательно пользуйтесь при работе защитными индивидуальными средствами – маской, очками, перчатками.

Как сгибают гипсокартон посредством фрезы профессионалы, смотрите в нашем видеосюжете:

С применением игольчатого валика

При помощи этого механического приспособления можно значительно упростить процесс сгибания гипсокартона. При этом выполняется достаточно качественная криволинейная плоскость. Благодаря большому количеству иголок из стали формируются микроскопические отверстия в самом сердечнике.

После прохождения игольчатого валика по листу ГК происходит частичное разрушение структуры материала, но при этом явные дефекты не обнаруживаются. Это способствует приданию изгиба с необходимым радиусом.

Какие есть преимущества у метода:

  • универсальность использования – для арочных проёмов, перегородок, ниш, пилястр, пилонов, колонн, углов и т. д.;
  • угол кривизны – от 1000 до 2000 мм;
  • гипсовый сердечник разрушается минимально;
  • видимые дефекты отсутствуют;
  • не требуется толстый слой шпаклёвочного материала в отличие от сегментированной конструкции.

Есть и недостатки, но их немного:

  • валик должен быть высококачественным, а это довольно затратно;
  • тяжело обрабатывать сегменты при ширине до 200 мм.

Порядок проведения процедуры следующий:

  1. Разложите листовые сегменты на плоской поверхности.
  2. Измерьте ширину валика.
  3. Расчертите траекторию перемещения инструмента.
  4. Начните обрабатывать. Сначала усилие должно быть минимальным, после усиливается.
  5. Сделайте по одному следу ещё 1-2 прохода, если это требуется.
  6. Проверьте лёгкость сгибания. Учтите, что при сгибании не должно формироваться видимых дефектов.

Специалисты рекомендуют приобретать валики с частыми иглами, которые должны быть изготовлены из стали и быть отлично наточенными. Благодаря этому снижается сила давления на гипсокартонный лист, а значит, не разрушится внутренняя структура материала.

Как работать с игольчатым валиком и гипсокартоном, смотрите в видео:

С использованием строительного ножа

Многие мастера пользуются этим простым и недорогим инструментом. Главное – научиться им правильно управлять. Применяется методика для любых радиусных малых сооружений – ниши, перегородки, сводов, арок и т. д.

Запрещено использовать в помещениях, где повышен риск возникновения пожара. Это связано с тем, что в процессе резки значительно разрушается гипсовый сердечник, поэтому уровень огнеупорности снижается.

Достоинств не так уж и много, но они существенные:

  • выполнять раскрой может любой новичок;
  • дешевизна и доступность инструмента;
  • можно сформировать почти любой радиус;
  • универсальность использования.

Минусы так же присутствуют:

  • нарушается внутренняя структура гипсокартонного листа, а главное – сердечник;
  • из-за предыдущего негативного фактора ослабляется конструкция;
  • понижается степень звукоизоляции;
  • уменьшается энергоэффективность.

Процесс резки и дальнейшего придания конструкции изгибов осуществляется следующим образом:

  1. Заблаговременно разрежьте лист на необходимые формы и количество сегментов.
  2. Уложите заготовки на пол или большой стол.
  3. Разметьте линии для раскроя. Они должны быть обязательно параллельными друг другу. Расстояние между ними может варьироваться от 2-3 до 9-10 см. Дистанция зависит только от радиуса создания кривизны.
  4. Вдоль намеченной линии уложите стальную линейку.
  5. Заглубите лезвие канцелярского ножа в лист. Оно должно погружаться в сердечник так, чтобы глубина не превышала толщину материала. Специалисты рекомендуют пользоваться простой схемой – заглубляйте лезвие на 50-70% от всей толщины гипсокартона.
  6. Проведите ножом по линии. Движения должны быть аккуратными, чтобы нож не выскользнул из сердечника.
  7. Проделайте манипуляцию с каждой размеченной линией.
  8. Согните изделие так, чтобы линия разреза находилась с выпуклой стороны.
  9. Зафиксируйте конструкцию саморезами.

Если вы нарезаете большое количество изделий, чаще меняйте лезвие на строительном ноже, потому что интенсивное применение способствует утрате эксплуатационных свойств. Мастера говорят, что замену лучше осуществлять после каждого использованного гипсокартонного листа.

Как правильно резать гипсокартон для придания изгибов – смотрите видеоролик:

Сухой способ

Эта методика тоже пользуется популярностью, так как структура сердечника совершенно не нарушается. Но при сухом сгибе важно строго следовать всем нормам и требованиям относительно предельно допустимых радиусов кривизны. Ещё одно обязательное требование – гипсокартонные листы должны иметь в составе стеклокомпозитные волокна.

Суть сухого способа – медленное загибание листа с периодической фиксацией. Материал “пытается” самостоятельно выпрямиться, то есть вернуться в исходное прямое положение.

Особенности применения:

  • разрешено использование для:
    • арочных проёмов;
    • сводчатых конструкций;
    • криволинейных перегородок;
    • изогнутых ниш (кривизна 2000 и более мм).
  • запрещено применять для:
    • перегородок, у которых радиус кривизны меньше 2000 мм при использовании классических ГКЛ;
    • конструкций, толщина которых 6-6,5 см, с радиусом меньше 1500 мм.

У способа есть такие плюсы:

  • упрощённая система установки;
  • не требуются шаблоны;
  • не нужно специальное и какое-либо другое оборудование, инструменты;
  • структура гипсового материала сохраняется на 100%.

Минусов очень мало:

  • большая часть нагрузки ляжет на края гипсокартона;
  • при неосторожной и непоследовательной работе повышается риск растрескивания гипсокартона;
  • работать в одиночестве не получится.

Технологическая карта предполагает следующие пошаговые действия:

  1. Точно измерьте радиус будущей конструкции.
  2. Нанесите на плиту перекрытия разметку.
  3. Установите направляющие для каркаса.
  4. Отрежьте необходимый сегмент гипсокартонного материала.
  5. Приложите его к одному краю конструкции.
  6. Зафиксируйте посредством саморезов.
  7. Начните медленно сгибать лист к направляющей конструкции.
  8. Примерно через 10 см снова закрепите саморезами.
  9. Так делайте по всей длине и ширине гипсокартона.

Учтите, если вы будете строго соблюдать радиус и полноценно прижимать листы к основе каркаса, то противоположный край ГКЛ будет располагаться в месте фиксации облицовки к стойке.

Для сухого метода покупайте высококачественный гипсокартон с высокими показателями влагостойкости и полимерными вяжущими компонентами в составе. Это повышает упругость материала.
Как сделать сухую гибку – наглядно смотрите в видеосюжете:

Наиболее подходящий материал

Подбирать гипсокартонные листы надо на основании максимальных и минимальных показателей гибкости, а также других технических характеристик. Поэтому не каждый гипсокартон для сгибания подходит. Специалисты останавливают выбор на трёх основных модификациях.

Арочный Knauf

Кнауф издавна славится высокими качественными показателями всей своей продукции, в том числе, и гипсокартона. Для криволинейных конструкций Knauf предлагает арочный ГКЛ, который считается уникальной и инновационной разработкой.

Эти листы не только тонкие, но и легко сгибаются, даже без увлажнения и нарезки. Их срок службы достаточно высок – около 20 лет. Несмотря на то, что компания-производитель немецкая, на территории Российской Федерации есть собственный их завод, поэтому стоимость не будет запредельной.

Технические характеристики этого изделия следующие:

  • размеры гипсокартона – 250х120х0,6 см;
  • вес, оказываемый на 1 кв. м – 5,7 кг;
  • уровень звукоизоляции – максимум 27 дБ;
  • огнестойкость равна показателям EI10;
  • горючие свойства – отсутствуют;
  • индекс по пожарной опасности составляет КМ0.
Арочный Knauf

Гнучесть арочного Кнауфа основана на уникальности состава, в который входят полимерные компоненты, повышающие модули упругости.

Стоимость одного листа варьируется от 150 до 600 руб.

Эластичный ГКЛ Gyproc Glasroc F Рифлекс

Это продукция французского концерна, который занимается выпуском гипсокартона множество лет. Как и в предыдущем случае, на территории России тоже есть свой завод. Материал считается очень лёгким, эластичным и одновременно прочным, в основу заложены волокна стеклокомпозитного типа.

Технические характеристики эластичных гипсокартонных листов такие:

  • размеры гипсокартона – 240х120х0,6 см;
  • вес, оказываемый на 1 кв. м – 5,45 кг;
  • уровень звукоизоляции – максимум 29 дБ;
  • огнестойкость равна показателям EI15;
  • горючие свойства – отсутствуют;
  • теплопроводность – 0,286 Вт/(м×°С);
  • индекс по пожарной опасности составляет КМ0.
Эластичный ГКЛ Gyproc Glasroc F Рифлекс

Гнучесть обеспечивается за счёт арамидных волокон и эпоксидных смол, благодаря чему дополнительно взаимосвязываются все частицы в сердечнике.

Стоимость одного листа варьируется от 530 до 750 руб.

Арочные листы ГКЛ RIGIFORM

Это изделие российского производителя, которое славится повышенным уровнем гнучести. Отлично подходит для любого способа, отличается минимальным радиусом кривизны в 300 мм, а это среди всех конкурентоспособных ГКЛ наиболее высокий показатель.

Технические характеристики листов гипсокартона RIGIFORM следующие:

  • размеры – 240х120х0,6 см;
  • вес, оказываемый на 1 кв. м – 5,45 кг;
  • уровень звукоизоляции – максимум 32 дБ;
  • огнестойкость равна показателям EI10;
  • горючие свойства – отсутствуют;
  • теплопроводность – 0,316 Вт/(м×°С)
  • индекс по пожарной опасности составляет КМ0.
Арочные листы ГКЛ RIGIFORM

Гнучесть российского ГКЛ достигнута путём создания уникального состава из разных упругих композитных волокон.

Стоимость одного листа варьируется от 420 до 530 руб.

Возможные сложности и ошибки

Для опытных специалистов гибка гипсокартона – привычное дело, но простой обыватель может столкнуться с рядом проблем. Чтобы этого не произошло, обратите внимание на рекомендации и хитрости, которыми делятся мастера-гипсокартонщики:

  • если создавать при холодном сгибе чрезмерно маленький радиус, то сформируются трещины, а сердечник разрушится;
  • гипсовая структура разрушается и при переувлажнении;
  • если использовать валик с редким расположение иголок, то гипсокартон растрескается;
  • обязательно учитывается предельная величина нагрузок, а если игнорировать этот факт, то материал не выдержит и расколется на части;
  • запрещено сгибать гипсокартонный лист в направлении поперёк;
  • нельзя для большого радиуса кривизны покупать тонкие ГК-листы – чем радиус меньше, тем материал тоньше;
  • если лицевая часть сгибается наружу, то наибольший радиус кривизны должен быть 1000 мм;
  • если лицевая часть сгибается внутрь, то радиус минимальный – 600-700 мм.

Применение в дизайне

Благодаря эластичным свойствам современных ГКЛ, гипсокартон пользуется повышенным спросом среди дизайнеров. Но не только для создания замысловатых изогнутых сооружений и прочих конструкций, но и для:

  • Улучшения акустического и звукового эффекта. Гипсокартонные изогнутые конструкции используются даже в масштабных концертных залах, театрах, офисах, торговых центрах и т. д.;
  • Укрытия коммуникационных элементов, вплоть до тех, которые обладают высокими температурами. Гипсокартон выдерживает любые температурные режимы;
  • Расширения дизайнерских возможностей – за счёт гнучести можно воплотить в жизнь самые оригинальные и эксклюзивные идеи.

Гипсокартон используется не только для выравнивания стен и потолков, но и создания криволинейных, изогнутых конструкций. Сделать это можно самостоятельно, главное – понять, как сгибается гипсокартон.